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常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类

常用的脱模剂有无机物、有机物以及高聚物三类。

无机脱模剂，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等为主要组分配置的复合物，主要用作橡胶加工中胶片、半成品防粘用隔离剂。

理论上，脱膜剂理应具备很大的抗压强度，令其它在与压模环氧树脂常常触碰时不易抛光。尤其是在环氧树脂中有磨纱矿物质填充料或玻纤提高料时特别是在这般。脱膜剂需有耐酸类，便于在与不一样环氧树脂的有机化学成分（非常是丁二烯和胺）接触时不被溶解。

脱模剂的用途还应具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

中性脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。

聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种。现在国内绝大多数聚氨酯成品加工场都利用外脱模剂。从70年代，起首推出了内脱模剂和羟过革新的后, 别的一些公司也相继生产出种种内脱模剂。

由于内脱模剂是作为发泡配方中的一个组份出现, 它的利用会改变发泡配方, 且能影响成品的物理功能, 以是国表里聚氨酯行业仍在遍及接纳外脱模剂, 并不停地研制新产品及逐渐扩大利用范畴, 同时也在开辟新的内脱模剂产品。

混凝土脱模使用方法

使用方法：

1、流程

清除污垢→涂刷脱模剂→风干(风干时间可由现场需要灵活调整，本产品涂刷均匀后不易被***）→注灌混凝土→静止→拆除模板

2、稀释比例及要求

建议直接使用效果更好，若为了降低成本建议稀释比例为1:1，即1公斤脱模剂加入1公斤水进行充分稀释。亦可根据现场制作过程调整释释比例，请务必做现场测试后再作调整，稀释比例应以实际应用效果为依据，并核算成本；请边稀释边搅拌，待充分溶解后才可使用，否则会影响脱模效果。

3、涂刷注意事项

涂刷应注意均匀一致，无漏刷现象，一般膜厚30-50um；在涂刷的过程中，若在脱模剂成膜前***，请及时补刷，否则会影响脱模效果；使用本品时，尽量避开暴雨和寒冻，如下雨天应及时在模板上盖好雨具，以免冲洗掉。