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水基型压铸脱模剂的品质标准

脱模剂又名离型剂，为特殊模塑成形加工而设计的产品，是用于金属加工生产中起润滑使用的化学助剂，它的主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中取出，并且使产品保持完整性和后加工性。

脱模剂要达到润滑脱模的功用，它会在模具表面形成均匀的离型膜，使得铸件成型后能够离型 。压铸脱模剂的使用效果会受到铸件表面的品质及样式、模具上的积垢及清洗可行性及涂装可行性等因素影响。

脱模剂的品质标准主要考虑：产品的储存寿命、产品的稳定性、使用者 (及制造者 ) 健康或安全的顾虑，及腐蚀问题。

水基型压铸脱模剂产品出厂时都已经过调配，生产使用时只需视实际情况配兑水使用即可，使用相对方便简单。

塑料填加剂表面脱除剂的选择要点

在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。

综上所述，脱模剂的选择要点是：

①脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力应在17～23 N/m之间。

②具有耐热性，受热不发生炭化分解。

③化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。

④不影响塑料的二次加工性能。

⑤不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。

⑥外观光滑美观.

⑦易涂布，生产.

压铸脱模剂具有良好的粘附到表面高温模具,并且可以操作条件下,模具温度高达350°C,和铸造温度可以达到700°C .压铸脱模剂有良好的冷却效果。使用压铸脱模剂时，模具温度可保持在260 ~ 290℃，模具不因冷热应力而产生裂纹，大大缩短了占空比。压铸脱模剂无碳沉积性能，模具及铸件表面无碳沉积或结垢，不影响后续电镀、喷涂等表面处理。