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发布时间:2022-07-16 02:45:00
压铸脱模剂产品性能包括五个方面
压铸脱模剂主要被应用在各种铝,锌,镁产品脱模,比如机械,产品外壳,装饰品,门窗等等。脱模剂产品性能包括五个方面:
1.易脱模,一般黏连程度轻的压铸产品,只需要把压铸脱模剂喷涂在模具上,就可以立即阻止产品黏连,达到分离的目的,方便脱模。而如果是黏连程度中,可能需要在高温融化之前,提前加入压铸脱模剂。
2.冷却明显,可以直接达到快速降温的效果,而且不会出现模具的情况,缩短生产时间。
3.具有安全性,大多数的压铸脱模剂都是安全的,不会产生任何***气体,没有腐蚀性。
4.使用简单方便,而且不需要清洗。
5.喷涂效果显着,而且不易堆积,保持均匀一致。
水基型压铸脱模剂的品质标准
脱模剂又名离型剂,为特殊模塑成形加工而设计的产品,是用于金属加工生产中起润滑使用的化学助剂,它的主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中取出,并且使产品保持完整性和后加工性。
脱模剂要达到润滑脱模的功用,它会在模具表面形成均匀的离型膜,使得铸件成型后能够离型 。压铸脱模剂的使用效果会受到铸件表面的品质及样式、模具上的积垢及清洗可行性及涂装可行性等因素影响。
脱模剂的品质标准主要考虑:产品的储存寿命、产品的稳定性、使用者 (及制造者 ) 健康或安全的顾虑,及腐蚀问题。
水基型压铸脱模剂产品出厂时都已经过调配,生产使用时只需视实际情况配兑水使用即可,使用相对方便简单。
脱膜剂是一种接近磨具和制成品中间的多功能性化学物质
脱膜剂是一种接近磨具和制成品中间的多功能性化学物质,可避免硫化橡胶、塑胶等聚氨酯弹性体和别的原材料的制品粘接到磨具表层上,具有辅助出模***的一类加工助剂。
为了弱化塑料制品与模具间的吸附或粘接,采用能够形成有效隔离膜的脱模剂,用于两个易于黏着的物体表面形成一个界面膜层。这些脱模剂形成微米级厚度、热稳定的膜层,与模具表面形成化学连接,使黏结物与被黏物之间形成隔离,从而使得剥离力减弱,可以让成型部件快速轻易脱落。
在脱模剂的选用中,经济性和脱模效果都是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂,影响产品的外观和模具的使用寿命,并带来环境污染,同时脱模剂的价格也是用户必须考虑的重要方面。
注塑脱模剂的作用是什么?
1.它可以消除注塑过程中发现的释放问题。
2.涂层坚固,不易损坏,耐酸碱腐蚀,氧化和油污。
3.易于维修,模具表面的部分损坏可以随时修复,无需加工整个模具。
4.了解配方的成分,擦除成分和含量。
5.缩短研发周期,提高它的效率,紧跟行业发展方向。
6.解决产品问题并降低生产成本。
脱模剂的包装和储存
脱模剂密封在铁桶中,冷芯盒的脱模剂每桶3kg,每箱18kg或24升;涂有XY-KTM-02的砂子脱模剂为每桶25公斤或20升; XY-CTM-01 20L湿涂砂模剂每桶; XY-1,脱模剂XY-TM净重0.75Kg /瓶,每箱25Kg。
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