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脱模剂是一种加工助剂,这种助剂的主要作用是用于脱模

脱模剂是一种加工助剂，这种助剂的主要作用是用于脱模。他是一种介于模具和成品之间的功能性物质，可以有效防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料的模制品、层压制品等粘结到模具或其他板面，起易于脱离作用的一类加工助剂。

脱模剂对模制品的脱模作用是有社会原因的，由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。常用的有硅油，硅橡胶，乳化硅油以及硅脂等。有机硅脱模剂是目前橡塑脱模剂中档市场的主品，在聚氨酯、橡胶、聚乙烯和聚等树脂的加工中均有广泛应用。使用时将它喷或涂于模腔表面，以形成一层有效的隔离层。对脱模剂的主要要求是：有一定的热稳定性和化学惰性，不腐蚀模腔表面；在模腔表面下残留分解物；不影响产品色泽，但能赋予良好的外观、***；易于配制，使用方便。国内生产有机硅脱模剂的厂很多，但是规模偏小，还缺乏能在市场上占据主导位置的大型品牌。

脱模剂的性能理论

理论上，脱模剂具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。

脱模剂具体性能要求

1、脱模性（润滑性）。形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸无误。

2、脱模持续性好。

3、成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。

4、二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。

5、易涂布性。

6、耐热性。

7、耐污染性。

8、成形好，生产。

9、稳定性好。与配合剂及材料并用时，其物理、化学性能稳定。

10、不燃性，低气味，低毒性。

脱模剂的分类方法很多，所以要说脱模剂有多少种，首先要看怎么分？

分类方法1：按用途划分。根据用途划分脱模剂的种类非常简单，但它显示给每个人更多、更复杂。这也是一种常用的分类方法。因为每种不同的产品对应于不同的脱模剂。例如，聚氨酯脱模剂是聚氨酯产品的一种说法，但聚氨酯可以细分为不同的产品，如聚氨酯硬泡，如聚氨酯硬泡沫脱模剂。

聚氨酯高回弹脱模剂，聚氨酯弹性体脱模剂，聚氨酯自结皮脱模剂等。业内人士对这些分类进行了细分，如聚氨酯保温板脱模剂、聚氨酯冷库板脱模剂、太阳能脱模剂、pu鞋底脱模剂、pu自结皮脱模剂、pu鞋底双密度脱模剂、汽车坐垫脱模剂、滤清器脱模剂、pu脚轮脱模剂、汽车扶手脱模剂、pu胶辊脱模剂等。